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钣金设计需注意的地方
作者:pokerking club 发布时间:2020-08-12 06:47

  折弯是利用压力迫使材料产生塑性变形,从而形成具有一定角度和曲率形状的一种冲压工序。常用的折弯包括V型折弯、Z型折弯和反压折弯等。

  钣金折弯高度至少为钣金厚度的2倍加上折弯半径,即H》2t+R。钣金折弯高度太低,钣金折弯时容易变形扭曲,不容易得到理想的形状和尺寸。

  当折弯为斜边时,最容易发生因折弯高度太小而造成折弯扭曲变形的情况,如图,原始设计中,由于最左边折弯高度太小,折弯时容易发生扭曲变形,造成折弯质量低,在改进的设计中,可以增加左侧折弯的高度或者去除折弯高度较小的部分,这样钣金折弯时不会发生扭曲变形,折弯质量高。

  钣金折弯半径不是越大越好,半径越大,折弯反弹越大,折弯角度和折弯高度越不容易控制,因此钣金折弯半径需取合理值。

  钣金模具制造商倾向于折弯半径为0,这样半径折弯后不容易反弹,折弯高度和折弯角度的尺寸比较容易控制。但折弯半径为零的折弯很容易造成钣金折弯外部破解甚至折断,同时钣金折弯强度相对较低,特别是对较硬的钣金材料,而且在生产一段时间之后模具上的直角会逐渐圆滑,折弯尺寸也会变得难以控制。

  为了降低折弯力和保证折弯尺寸,钣金模具制造商采用的另一种办法是在折弯工序之前预先增加压线工艺,当然,这样的设计会造成钣金折弯强度相对较低和容易断裂等缺陷。

  钣金折弯时应尽量垂直于金属材料纤维方向,当钣金折弯平行于金属材料纤维方向时,在钣金折弯处容易产生裂纹,这样强度低,易断裂。

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