行业动态

用于结构比较复杂
作者:pokerking club 发布时间:2020-05-17 22:43

  折弯工艺_机械/仪表_工程科技_专业资料。钣金件的折弯 钣金的折弯,是指改变板材或板件角度的加工。如将板材弯成 V 形,U 形等。一般情况下,钣 金折弯有两种方法:一种方法是模具折弯,用于结构比较复杂,体积较小、大批量加工的钣金结构; 另一种

  钣金件的折弯 钣金的折弯,是指改变板材或板件角度的加工。如将板材弯成 V 形,U 形等。一般情况下,钣 金折弯有两种方法:一种方法是模具折弯,用于结构比较复杂,体积较小、大批量加工的钣金结构; 另一种是折弯机折弯,用于加工结构尺寸比较大的或产量不是太大的钣金结构。目前公司产品的折 弯主要采用折弯机加工。 这两种折弯方式有各自的原理,特点以及适用性。 1.1.1 模具折弯: 对于年加工量在 5000 件以上,零件尺寸不是太大的结构件(一般情况为 300X300) ,一般考虑 开冲压模具加工。 1.1.1.1 常用折弯模具 常用折弯模具,如图 1-1 所示:为了延长模具的寿命,零件设计时,尽可能采用圆角。 V形 折 弯 模 U形 折 弯 模 Z形 折 弯 模 图 1-1 专用的成形模具 过小的弯边高度,即使用折弯模具也不利于成形,一般弯边高度 L≥3t(包括壁厚) 。 1.1.2 折弯机折弯 折弯机分普通折弯机和数控折弯机两种。精度要求较高,折弯形状不规则的钣金折弯一般用数 控折弯机折弯,其基本原理就是利用折弯机的折弯刀(上模)、V 形槽(下模),对钣金件进行折弯和 成形。 优点:装夹方便,定位准确,加工速度快; 缺点:压力小,只能加工简单的成形,效率较低。 1.1.2.1 成形基本原理 成形基本原理如图 1-2 所示: 上模 后定位 下模 宽度 V 下模 折弯 图 1-2 成形基本原理 1) 折弯刀(上模) 完成 折弯刀的形式如图 1-3 所示,加工时主要是根据工件的形状需要选用, 2) 下模一般用 V=6t(t 为料厚)模。 影响折弯加工的因素有许多,主要有上模圆弧半径、材质、料厚、下模强度、下模的模口尺寸 等因素。见图 1-3 左边为上模,右边为下模。 上模 图 1-3 数孔折弯模示意图 折弯加工顺序的基本原则: 1) 由内到外进行折弯; 2) 由小到大进行折弯; 3) 先折弯特殊形状,再折弯一般形状; 4) 前工序成型后对后继工序不产生影响或干涉。 目前的外协厂见到的折弯形式一般都是如图 1-4 所示。 下模 上模 工件 上模 工件 下模 下模 可折多种角度 图 1-4 折弯机折弯形式 1.1.2.2 折弯半径 钣金折弯时,在折弯处需有折弯半径,折弯半径不宜过大或过小,应适当选择。折弯半径太小 容易造成折弯处开裂,折弯半径太大又使折弯易反弹。 1.1.2.3 折弯回弹 压紧状态 b a 回弹状态 图 1-5 折弯回弹示意图 1)回弹角Δ α =b-a 式中 b——回弹后制件的实际角度; a—模具的角度。 1.1.2.4 折弯时的干涉现象 对于二次或二次以上的折弯,经常出现折弯工件与刀具相碰出现干涉,如图 1-6 所示,黑色部 分为干涉部分,这样就无法完成折弯,或者或者因为折弯干涉导致折弯变形。 图 1-6 折弯的干涉

pokerking club